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8407的硬度多少日本日立模具钢

   

  材料性能知识,选材推荐技术支持等。可以在线咨询。瑞典8407的化学成分:

  进口

  主要化学成分(%)

  ORVARSUPREME

  1.2344

  8407为铬、钼、钒合金工具钢,其优点如下:抗热震性和抗裂性优异,高温强度高,韧性和延展性高,各向同性,加工性和抛光性优异,淬透性优异,热处理时尺寸稳定性好,与8407硬度无关。

  提高模具寿命

  8407是通过特殊的炼钢工艺和严格的质量控制获得的高纯度、精细组织的钢。8407的各向同性(各向同性)优于通过常规精炼制成的H13。这对于模具如压铸模具、锻造模具和挤压模具的机械抗疲劳性和热应力抗疲劳性更有价值。因此,在不降低韧性的情况下,8407的模具硬度可比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以减缓热裂的发生,延长模具寿命。807符合NADCA # 207-90(以前的DCRF01-83-02D)压铸模具用H13钢的规范。

  瑞典8407的使用:

  压铸模具:压铸模具、镶件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等。

  挤压用模具:模芯、模座、垫圈、衬套、顶杆、轴承座等。

  热锻用模具:铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢热锻等。

  塑料模具:注塑模具、压力传递模具等。

  其他用途:冲压厚钢板、铁屑剪、热剪、模具套环、耐磨件等。

  瑞典8407的物理特性

  硬化和回火至45HRC硬度,室温和高温下的数据。

  温度(℃)

  密度(千克/立方米)

  弹性系数(牛顿/平方毫米)

  0769-

  热膨胀系数(从20℃/℃)

  12.6×10-6

  13.9×10-6

  导热系数(W/m℃)

  瑞典8407的热处理

  (1)软退火:将钢材在保护气氛中加热至850℃,均热后在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃,然后在空气中缓慢冷却。

  ⑵消除应力:粗加工后,为了消除残余应力,必须将钢材加热到650℃,加热2小时,然后在炉中冷却到500℃,然后空冷。

  (3)淬火:预热温度:650-850℃,通常分两个阶段预热;奥氏体化温度(淬火温度):1020-1050℃,常见温度为1020℃。

  保温时间更小值

  回火前硬度HRC

  保温时间当钢材的中心点也达到淬火温度时,再次要求保温时间。

  注意:在淬火和硬化过程中,必须防止钢氧化和脱碳。

  ⑶淬火介质:高速循环气体或空气;真空冷却【高速充足正压气体】;在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中,分级淬火(回火),然后空冷;在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中,分步淬火(麻回火),然后空冷;在热油中淬火。

  1:钢材温度冷却到50-70℃时,应立即回火;注意:为了获得合适的模具性能,淬火冷却速度应尽可能快,8407的硬度应尽可能高,但不能引起过度变形或开裂。

  ⑸回火:根据所需硬度和参考回火图,选择合适的回火温度。至少磨炼两次。每次回火后必须冷却至室温,回火温度为180℃。模具应在回火温度下保持至少两个小时。避免在425-525℃(如图)回火,避免回火脆性。

  不同温度回火后的近似冲击强度。807钢比常规方法精炼的AISIH13钢具有更好的各向同性。

  建议避免在425 ~ 525℃之间回火,防止韧性降低8407的硬度。

  淬火后的尺寸变化(样品尺寸:100×100×25毫米)

  1020℃油淬小。

  -0.08

  -0.15

  -0.06

  -0.16

  +0.30

  ●1020℃的空气冷却

  -0.02

  +0.03

  -0.05

  +0.02

  +0.05

  1020℃低真空淬火

  +0.01

  +0.02

  -0.02

  -0.04

  +0.08

  +0.12

  回火后的尺寸变化

  注:更终尺寸变化是淬火和回火累积尺寸变化的总和。

  瑞典8407的氮化处理

  渗氮产生的高硬度表层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,但韧性相对较差,容易因机械应力和热应力的影响而开裂或剥落,尤其是渗氮后表面出现白色氮化层时,危险性增加。渗氮前,钢必须硬化,回火温度必须比渗氮温度至少高50℃。在525℃的氨气中渗氮或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子渗氮可获得1000-1250HV1的表面硬度。一般推荐离子渗氮,因为其氮势浓度容易控制,特别是在热作模具中,所以要避免“白氮化层”。当然,严格控制的气体渗氮也能达到满意的效果。

  (1)用90%氢(H2)和10%氮(N2)进行离子渗氮

  渗氮时间h

  表面深度毫米

  零点零零四

  表面深度:从硬度超过基材硬度50HV的深度计算。表面硬度只有700HV。

  建议热模总氮化深度不超过0.3毫米..807在退火状态下也可以氮化,但氮化深度和硬度会降低。

  ⑵软氮化:软氮化在专用的盐浴炉或相应的气氛中进行,温度约为570℃,处理时间一般为两小时,表面硬度为950-1000HV1,深度约为100-200微米。热佐模具钢建议芯部软氮化的总深度小于0.1毫米..

  瑞典8407的研磨

  正确的磨削工艺可以避免磨削裂纹,延长模具寿命,低温回火钢对磨削尤为敏感。砂轮必须经过适当的修整和磨尖,磨削时要使用大量的冷却液。砂轮制造商建议选择砂轮。

  瑞典8407的焊接修复

  807的焊补如果能适当预热,焊补处要预处理。焊接修复时,选择合适的焊条,采用合适的焊接修复工艺,可以获得满意的效果。

  钨极氩弧焊

  MMA电弧焊

  325~375℃

  325~375℃

  QRO-90

  QRO-90

  焊接后的硬度

  4851HRC

  4851HRC

  焊后热处理

  在比原回火温度低10 ~ 20℃的温度下回火。

  在保护气氛中850℃退火,以每小时10℃的速度随炉冷却至650℃,然后在空气中冷却。

  瑞典8407的EDM

  如果钢被淬火后用电机加工,必须在比原回火温度低25℃的温度下再次回火。

  瑞典8407镀硬铬

  镀铬后,模具必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。

  阿萨布8407的蚀刻花

  由于8407结构均匀细密,含硫量低,光刻后能产生的纹理效果。

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  苏州东锜拥有先进的ERP管理系统,控制从下料、加工到出货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和便携式硬度测试仪。每当钢材到达,IQC必须进行严格的探伤、硬度测试和成本分析,以确保来料质量能够达到标准。

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