热处理硬度，热处理硬度测量方法

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一、SUS630不锈钢热处理硬度达多少HRC

1、硬度 ：固溶，≤363HB和≤38HRC;480℃时效，≥375HB和≥40HRC; 550℃时效，≥331HB和≥35HRC;580℃时效，≥302HB和≥31HRC;620℃时效，≥277HB和≥28HRC 概况 是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。

2、SUS630即使在凝固热处理(热处理记号S)的情况下也具有硬度，因此难以提高切削速度，刀具寿命容易缩短。虽然切削性比SUS304好，但在进行析出硬化时，尺寸容易缩小10～15%左右，因此在要求精度的加工时必须注意。

3、630不锈钢 SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢 ，中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

4、SUS630是沉淀硬化不锈钢的代表钢，具有耐腐蚀性和高强度。通过添加铜来提供沉淀硬化。有磁性。SUS630通过在1020至1060°C的固溶热处理(固溶热处理)后进行沉淀硬化热处理(时效硬化热处理)以析出富Cu相，从而具有高强度和高硬度。

5、630不锈钢硬度hrc多少 HRC33-36。630不锈钢通过在300-500℃下的时效，其中含有合金元素，如铜、钛、铝和锯，这些合金搏咐元素可因其时效析出物而有效提高硬度，因此，这种不锈钢需要淬火以达到更高硬度至HRC33-36。

6、型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于更硬的不锈钢之列。

二、热处理对硬度的影响

1、在淬火的情况中有表面硬度和硬化深度两种说法，表面硬度是表面的淬火硬度，相当于小件(直径10mm以下)淬火时的硬度，它依含破量而変化，几乎不受合金元素的影响，这是结构钢的俏况。

2、低、中碳钢预备热处理的球化不合格将严重影响其冷镦和自动切削性能，球化级别对冷镦性能影响如表7所示 ，由此可以看出，球化1~3级冷镦量大时，将会产生开裂，而在4~6级则冷镦时无开裂，所以冷镦用钢球化率控制在4~6级为合格。

3、热处理工艺对0Cr17Ni7Al不锈钢洛氏硬度的影响 根据蝶形弹簧零件的基本要求、加工情况以及车间现有的生产条件，选用的工艺方法如下：加工成形—调整处理—时效处理—吹砂。首先对0Cr17Ni7Al不锈钢进行加工成形处理，然后进行调整和时效处理(工艺。

4、热处理主要由淬火，回火，退火，正火，其中淬火可以大幅度增加硬度，回火可以降低硬度，提高韧性。退火则是降低硬度提高加工性能，正火一般是为了使组织均匀化，细化晶粒等。

5、热处理工艺对硬度合金力学性能的影响 对强度的影响 由于WC在Co中于不同温度下具有不同的固溶度，因此，为以固溶温度淬火和随后的时效造成粘接相析出硬化提供了可能性。

6、热处理工艺对碳钢硬度的影响 20钢、45钢和T8钢是工厂生产中绝大部分零件的辅助用钢。在零件的制造过程中，零件的力学性能检验主要采用硬度检测。

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