nak55替代有几种规格（某公司考虑用一种新设备替代旧设备）

　　和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。NAK55是什么材料NAK55对应相当材质

　　国产优质特殊钢：

　　瑞典进口特殊钢：

　　718、718H、S136、S136H、XW-5、168、635、ASP-23、QR090、618HH

　　日本特殊钢：PDS3、PX55、PX88、SKH-9、DAC、FDAC、HPM38、HPM50、HPM7、SGT、SLD、SKH-9

　　美国芬可乐特殊钢：

　　P20、P20HH、P20LQ、5052、6061、7075

　　德国撒斯特特殊钢：

　　1.2311、1.2083、1.2316、1.2316H、1.2510、1.2711、1.2738、1.2738H、1.2767

　　欧洲进口特殊钢：M201等

　　W4，W6，3Cr2NiMo，2316，NAK55，15Ni3Mn，SLD8，YXM1，MH-51，HPM-Magic，PAK90，2379，2510，2311，2738，2083，2316，GEST80，2347，2344，2343，K340

　　D2、SKD12、Cr12MoV、SKD11、1.2379、Cr12、Cr12Mo1V1、DC53、DF-2、9CrWMn、SKS3、1.2510

　　K110、K460、W6Mo5Cr4V2、YK30、8407、4Cr5MoSiV1、H13、DH2F、SKD61、1.2344、1.2343、3Cr2W8V

　　W302、4Cr13、P20、718、3Cr13、M202、M238、M300、M310、NAK55、NAK55、S-STAR

　　NAK55上海市、海南省、河北省NAK55

　　NAK55北京市、湖北省、天津市NAK55

　　NAK55湖南省、重庆市、苏州省NAK55

　　NAK55四川省、山西省、贵州省NAK55

　　NAK55辽宁省、云南省、吉林省NAK55

　　NAK55台湾省、福建省、山东省NAK55

　　NAK55江西省、河南省、甘肃省NAK55

　　NAK55陕西省、江苏省、青海省NAK55

　　NAK55浙江省、青海省、安徽省NAK55

　　NAK55黑龙江省、东北三省NAK55

　　NAK55钢材

　　NAK55

　　日本JIS标准

　　NAK55钢材经过固溶退火处理及预硬至40HRC，无髯再经热处理，可直接加工成为模具。此钢材及属镍-铝-铜沉淀淬硬类别，故此：可加工性，电蚀后磨光易于补焊，模具长期使用时，仍能维持相当高之准确度。

　　该钢不需任何热处理,抛光性、蚀花性佳。但在一般情况下,该钢不得直接做EDM皮纹nak55替代,可能与含硫有关系。

　　C碳：0．15

　　SI硅：0．30

　　MN锰：适量

　　NI镍：3．0

　　AL铝：1.0

　　CU铜：1.0

　　MO钼：0.3

　　S硫：适量

　　预硬37-43HRC

　　沉淀硬化，加工性佳，易于补焊，长期使用仍能维持高的准确性；硬度均匀，具有高的抛光性及优良光洁度，易表面咬花。

　　无需热处理

　　被切削性极为良好

　　可得的镜面加工及令人满意的光泽

　　适用于高精度之模具

　　断面硬度均匀

　　蚀花加工性

　　放电加工后之研磨加工容易

　　使用中不变形

　　用于镜面模具化妆品容器、食品容器、日用电器等透明制品模具；

　　用于重视放电加工表面的模具果盘、食品盒、电脑外壳、键盘、汽车内装饰件等制品模具；

　　硬度HRC41HRC

　　降伏强度kgf/m㎡103（0．2%）

　　抗拉强度kgf/mm²128

　　伸长率%15．6

　　断面缩率%39．8

　　纵向冲击值Kgf．m/C㎡1．8－3

　　气体软氨化规范

　　软氮化温度520°C,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。

　　普通球化退火规范

　　退火温度°C,以25°C/'h的冷却速度随炉缓慢降至≤650°C,出炉空冷。该工艺热处理时间长达20h以上,且退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及终的淬、回火组织和性能。

　　等温球化退火规范

　　退火温度°C,快冷至°C,进行等温,再出炉空冷。

　　该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间1218h),处理后的组织中碳化物细小均匀。

　　重复球化退火规范

　　次加热到810°C后冷却至650°C,再加热到790°C后冷却到≤650°C,出炉空冷nak55替代。

　　该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。

　　淬火、回火、冷处理规范

　　淬火温度°C,油冷,回火温度°C。冷处理温度-50-78°C。苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造2025为纲领，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州，走向全国。

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