8407模具钢物性表，模具钢的热处理方法

　　

　　　　苏州东锜在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时IPQC也不断在现场进行抽检，发现问题及时处理，在出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求，到达客户手中的产品“零”投诉。

　　

　　

　　

　　　　模具钢的热处理方法

　　

　　　　模具钢的热处理可分为普通炉模具钢热处理和真空炉模具钢热处理。根据淬火介质不同，可分为气淬模具钢热处理和油淬模具钢热处理。模具钢常见的热处理工艺包括淬火、退火、回火、消除应力、超深冷却、球化退火、渗氮、渗碳、高频、发黑等

　　

　　　　模具钢热处理的目的是改善模具钢的硬度、显微组织和应力。提高模具钢的耐磨性，消除开裂风险，提高模具钢的韧性，使模具钢满足使用条件的要求。

　　

　　　　介绍了几种常见模具钢的热处理特点。8407是什么材料对应国内什么料

　　

　　　　1)普通炉模具钢的热处理。热处理设备简单，成本低，热处理过程完全依靠经验。缺点是模具钢经热处理后表面氧化，晶粒粗大，模具易开裂，耐磨性、韧性等性能差。过去，当工业不发达时，是时候广泛使用它了，主要用于普通零件的热处理。目前，它很少用8407材质的材料密度于模具钢的热处理。

　　

　　　　2)在真空炉中对模具钢进行热处理。热处理设备投资大，成本高。优点是热处理温度容易控制，零件表面不会氧化，热处理后模具钢质量稳定性好。模具钢的组织均匀，可以大大提高模具钢的各方面性能。良好的镜面抛光性能；硬度均匀，耐磨性好；应力完全消除，开裂风险降低甚至完全消除；韧性大大提高了。主要用于模具钢热处理、高速钢热处理、特殊钢热处理和不锈钢热处理等高要求场所。

　　

　　　　3)淬火模具钢的热处理。淬火的目的是提高模具钢的硬度、耐磨性、镜面抛光性和防锈性。淬火主要用于高合金模具钢、冷加工模具钢、热加工模具钢和S136模具钢的热处理。

　　

　　　　4)超深低温处理。超深冷却是为了细化模具钢的组织，大大提高模具钢的各方面性能。模具钢在零下50度工作时不会开裂。稳定模具钢的加工尺寸，永不变形。超深冷处理主要用于冲压材料和金属冲压模具高速钢的热处理。

　　

　　　　5)调质模具钢的热处理。调质的目的是使模具钢的硬度不高，以满足模具钢的使用性能，同时兼顾模具钢的韧性。让模具钢用户避免热处理，降低使用成本，降低模具开裂的风险。调质模具钢的热处理主要用于塑料模具钢和要求韧性的机械零件。

　　

　　　　模具钢的热处理方法和工艺有十几种。模具钢热处理的具体工艺应根据模8407耐高温多少度具钢的应用场合和性能要求而定。模具钢的热处理质量与热处理炉的真空度密切相关。模具钢热处理难以实现标准化生产，模具钢热处理质量与操作人员的经验密切相关。

　　

　　　　当我们需要对模具钢进行热处理时，应该选择热处理炉中真空度在10 Pa以上的模具瑞典8407材料钢热处理厂，以及对模具钢性能有一定了解的模具钢热处理厂，而不是一味追求模具钢的热处理价格。模具钢热处理的主要成本是电费。当你追求模具钢热处理的低价时，模具钢热处理厂商会减少保温时间，加快模具钢热处理的冷却速度，以达到降低成本的目的。这时，经过热处理的模具钢的硬度可以达到你所要求的范围，但是模具钢的各方面性能都不能得到保证。模具钢的热处理工艺好，可以大大提高模具钢的各方面性能；模具钢不良的热处理工艺会成倍地降低模具钢的性能。

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