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用模具制造塑料的主要成型方法

   
  

    苏州东锜精密模具材料材料有限公司落座于环境优美、交通便利的江苏省苏州。公司面向国内外各大中小型企业,长期以来一直以压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金等以主要批发销售。

  

  

  

    用模具制造塑料的主要成型方法

  

    塑料的主要成型方法

  

    塑料有许多成型方法。这里有六种主要的成型方法。

  

    1次注射成型

  

    塑料的注射成型也称为注射成型。该方法采用注塑机将颗粒状塑料连续输入注塑机料筒中加热并逐渐熔化,使颗粒状塑料处于动态流动状态;内筒的小螺杆或柱塞被推到材料卡瓦的端部;熔体通过机筒末端的喷嘴注入封闭的模具中;灌装后,产品通过日历保存和冷却固化成型;然后打开模具取出产品。注射成型主要用于热塑性塑料,现在也用于热塑性塑料。喷射造型法

  

    生产是周期性的。

  

    2挤出成型8407钢材热处理工艺

  

    挤压成型也称为挤压成型。该方法类似于注射成型的原理。粒状塑料在挤出机中被加热和加压,并且熔体通过安装在挤出机头上的成型模具被挤出,然后被冷却和成型,然后通过牵引装置被拉出以成为具有特定横截面形状的连续产品,例如管、槽、板和型材产品。挤压成

  

    成型是热塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工之外,这种方法也用于塑料的混合加工,例如着色、填充和混合,这可以通过挤出造粒来完成

  

    3中空成型

  

    中空成型也称为吹塑成型。这是一种制造中空产品和管状薄膜的方法。该方法首先用挤出机或注塑机挤出或注射桶形熔融不良物料;然后,将坯体放入吹塑模具中,向坯体中吹入压缩空气,使带有空毛巾的坯体神奇地膨胀并长大至接近模具内壁;冷却定型后,开模取小件空制品。在工业生产中,热塑性产品如瓶子、刀具、球、罐和盒子可以通过这种方法制造。如果从挤出机连续挤出

  

    将压缩的空勺引入通过切割挤出的熔融塑料管中,并使该管膨胀和变薄,然后冷却和成型,从而可以获得管状膜,该管状膜可以被切割和热封以制成袋,或者可以被纵向切割成塑料膜。

  

    4压缩成型

  

    压缩成型也称为系统成型。在该方法中,由上模和下模(或凸模和凹模)组成的模具安装在压力机的上、下模板之间,在热和压力的作用下,封闭的模腔中充满塑料颗粒(或粉末,或预制坯),固化成型后得到塑料制品。该方法主要用于热紧固件的短材料。

  

    5注射成型

  

    注射成型也称为传递成型。在该方法中,将塑料颗粒或坯料放入模具的进料腔中,熔融塑料在热和压力的热作模具钢8407作用下通过模具主进料部分底部的浇注系统(浇道和浇口)填充封闭的模具胺,然后被同化和成型。该方法适用于形状复杂或镶件多的塑料制品。

  

    6固相形成

  

    固相成型也称为二次成型。其特征8407轴承尺寸在于塑料在低于熔融温度下成型,在成型过程中没有明显的流动状态。该方法主要用于塑料片材的二次成型,如真空成型、压缩空气成型和压力成型。相面对成型更初用于形成薄壁产品,但现在它可以用于制造厚壁产品。

  

    除了上面列出的六种成型方法之外,塑料成型方法包括滚塑成型、铸造成型、滚塑成型、泡沫成型等。重点介绍了机械、电子、轻工行业中应用更广泛的注塑工艺和模具。

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