龙记8407模具钢，如何测试模具钢的力学性能

　　

　　　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

　　

　　

　　

　　　　如何测试模具钢的力学性能

　　

　　　　随着社会经济的发展，模具钢的利用率越来越高，我们对模具钢的需求也越来越大。客户在购买模具钢时，通常会把钢材的牌号、规格、生产工艺发给厂家报价，这是更基本的技术要求。但是，如果客户需要在高端模具制造中使用，对模具钢的要求会变得更高，包括模具钢的机械性能。接下来和大家分享一下模具钢的力学性能。

　　

　　　　8407模具钢是进口的当钢材或试样拉伸时应力超过弹性极限时，8407的钢料即使应力不再增加，钢材或试样继续发生明显的塑性变形，称为屈服，发生屈服现象时的更小应力值为屈服点。

　　

　　　　如果Ps是屈服点S处的外力，Fo是样品的横截面积，那么屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，叫做兆帕=N(牛顿)/mm2 (MPa=106Pa，Pa:帕斯卡=N/m2)

　　

　　　　有些金属材料的屈服点极其不显眼，很难测量。因此，为了测量材料的屈服特性，规定残余塑性变形等于一定值(一般为原始长度的0.2%)时的应力称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

　　

　　　　当外力大于这个极限时，零件将变形，小于这个极限时，零件将恢复到原来的外观。

　　

　　　　材料从开始拉伸到断裂的更大应力值。它表明了钢抵抗断裂的能力。

　　

　　　　与抗拉强度相对应的是抗压强度和抗弯强度等。假设Pb是材料断裂前达到的更大拉力，Fo是样品的横截面积，抗拉强度σb=Pb/Fo(MPa)。

　　

　　　　材料断裂后，其塑性伸长长度占原始样品长度的百分比称为伸长率或伸长率。

　　

　　　　钢的屈服点(屈服强度)与抗拉强度之比称为屈服点。屈强比越高，结构件的可靠性越高。一般碳钢的屈强比是0.6-0.65，低合金结构钢的屈强比是0.65-0.75，合金结构钢的屈强比是0.84-0.86。

　　

　　　　硬度是指材料抵抗坚硬物体挤压其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。

　　

　　　　一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

　　

　　　　将一定尺寸(一般直径10mm)的硬化钢球以一定载荷(一般3000kg)压入材料表面，并保持一段时间。卸载后，载荷与其压痕面积之比为布氏硬度值(HB)，单位为kg力/mm2(N/mm2)。

　　

　　　　当血红蛋白> 450或样品龙记8407模具钢太小时，不能使用布氏硬度试验，可以使用洛氏硬度测量。顶角为120°的金刚石锥或直径为1.59 mm、3.18mm的钢球在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度计算出材料的硬度。根据测试材料的不同硬度，用三种不同的标度表示:

　　

　　　　HRA:是用60kg载荷和DIA锥压获得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。).

　　

　　　　HRB:是负载100公斤、直径1.58毫米的硬化钢球的硬度。用于硬度较低的材料(如退火钢和铸铁等)。).

　　

　　　　HRC:是用150kg载荷和DIA锥压机获得的硬度，用于高硬度材料(如淬火钢等)。).

　　

　　　　维氏硬度值(HV)是通过用小于120kg的载荷和顶角为136°的金刚石方锥压机压制材料表面，并用载荷值除以压痕坑的表面积而获得的。

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