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提高DC53钢硬度及寿命可以通过改变热处理温度实

   
  

    DC53钢在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂。DC53钢的出厂为退火态,硬度≤255HB,应用十分广泛。

  

    冷处理可分冰冷处理和深冷处理,这两种处理方法热处理出来的材料硬度是不一样的,寿命和韧性也是有区别的,下面就对两种温度进行实验,探究DC53钢硬度及寿命与何有关。

  

    在传统热处理中,若淬火温度过高,会发生过热或过烧,使晶粒组织粗化,严重时会使晶界熔化,而且淬火后存在较多的残留奥氏体。而淬火温度过低时,没有达到相变要求,则起不到淬火目的。合理的淬火温度,不仅影响淬火组织,还会影响碳化物在基体中的分布情况。在不同的钢铁材料中加入冷处理工艺,以及合理选择和控制奥氏体化温度,更是影响材料性能的重要因素。

  

    研究发现经过冷处理后,材料硬度有所增加,但是增加的幅度则是取决于奥氏体化温度。在试验过程中,分别将材料加热到1100和1140,并且在淬火后分别进行了冰冷处理-80和深冷处理-196。结果表明,降低冷处理温度,适当提高奥氏体化温度,可以明显增加材料硬度。但是,若在冰冷条件下提高奥氏体温度,硬度值没有变化,仍然为63HRC。在深冷条件下提高奥氏体化温度,硬度值从原来的63.7HRC增加到63.9HRC,虽然硬度值增加不多,但是反映出在冷作模具钢中,相对冰冷处理奥氏体化温度对深冷处理影响更大。所以在对冷作模具钢进行冷处理时,可以适当提高奥氏体化温度的情况下,进行深冷处理。

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