8407模具钢热处理后硬度是多少？

　　　

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。

 

　　8407热作模具钢主要运用在：
 

 

　　1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

 

　　2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

 

　　3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

 

　　8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的进口8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；

 

　　它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。