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龙记8407模具钢,模具钢金相试样的工艺流程

   
  

    苏州东国产8407材料锜精密模具材料材料有限公司是模具钢、合金结构钢、压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金、不锈钢金属材料等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,可按客户需要订做各种规格。

  

  

 

  

    模具钢金相试样的工艺流程

  

    模具钢的金相检验是在仔细研磨和抛光后进行的,通常在聂腐蚀后的金相样品上进行(也称为显微试样或大功率试样) 金相样品的制备胶结材料8407是金相检验的一个极其重要的步骤,包括样品的取样和放置、研磨(粗磨、细磨、抛光)和金相组织显示(蚀刻)等。

  

    I .取样和整经样品

  

    取样部分应根据相关标准和行业标准在钢材的相应部位进行切割,以便进行研究和检验,从而使取样具有代表性。 例如,如果研究硫在钢锭中的分布,钢锭必须被雕刻,钢锭的头部、头部和尾部应从表面到中心取样。一般情况下,应采集9个样品。另一个例子是,应取带表层的钢样品检查钢表面的脱碳情况。

  

    金相试样的检验面应根据检验项目的要求确定 一般来说,脱碳层深度、横向组织分布、净碳化物、碳素工具钢和弹簧钢都可以检查死线。钢材加工方向截面1:取样;另一方面,对钢的纵向截面加J方向取样,以获得带状组织、带状碳化物、碳化物液体沉淀、碳化物不均匀性、非金夹杂物的类型和形状、材料的变形程度和晶粒的伸长程度。

  

    从钢构件上切割样品时,应确保受检表面的结构不会因切割操作而改变。 为了达到这个目标,我们应该尽更大努力使用机械切割,如锯切、车削、刨削等。 对于硬质材料,可以考虑水冷式砂轮切片、消减电火花等方法,但必须采取冷却措施,

  

    样品规格。各工厂规定不一致,但检查面积不得小于4M2,厚度必须在1.5-2.o之间。 如果试验假人的尺寸很小(添加了金属丝、薄片和其他材料),直接研磨它是非常困难的。有必要使用样品架或将其插入带有酚醛模塑料、低熔点合金或环氧树脂的标准样品中,然后与嵌入的碳块一起研磨样品。

  

    二。样品的研磨

  

    金相样品一般通过手工进行:8407模具钢材研磨,通过粗磨、细磨和抛光两个步骤完成

  

    粗磨是样品在研磨机(或粗砂纸)上的次研磨 该程序的目的是将样品修整成一个平面,并将其研磨成适合下一个程序的形状。 例如,观察样品的边缘,保持良好的边缘;对于观察边缘的样品,应磨掉所有的边缘、尖角和S边缘,以免撕裂砂纸或抛光布或飞出样品,造成下一道工序的伤害事故。 磨削力应均匀且不要过大,并随时浸入水中进行小幅度冷却,以避免加热引起的组织变化。

  

    细磨的目的是消除试件粗磨留下的痕迹,为下一步加工(抛光)做准备 细磨有两种方法:一种是在金相砂纸上依次将粗磨数研磨成细磨数,直到粗磨产生的磨痕全部消除。 研磨时,可将砂纸放在玻璃板上,手指抓住样品,使研磨面f,用力均匀向前研磨。 回程时,提起样品,用砂纸与人接触,确保表面光滑无弧度。 更换下一张1号砂纸时,应将样品的打磨方向旋转900°,即应拉直前一个打磨痕迹的打磨力,直到1号砂纸的打磨痕迹磨掉。 螺纹研磨的另一种方法是使用预研磨机(将水砂纸粘在旋转圆盘或金刚砂蜡圆盘上)进行机械研磨。 研磨原理与手1相同:研磨,每次研磨方向应旋转900度,砂纸上的样品压力应太小,以防出现粗糙划痕。

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